산업안전사고예방 - 실란트 도포 안전 주의사항

1. 설비의 밀봉 및 방수, 방음에 대한 정비 기준을 수립하여, 이음새를 통하여 수분, 먼지 및 다른 이물질의 유입 및 에너지 이동에 의한 손실이 진행되면서 발생되는 설비손상을 방지하고 산업안전사고를 예방한다.
구조물의 부재와 부재간의 이음 적합부위를 방수, 기밀, 방음을 확보하기 위해 접착력, 내구성이 우수한 탄성 실링소재로 코킹하는 작업에 적용한다.

2. 정비 전 점검사항

1) 운전 중인 기기 및 Panel에는 작업자 임의로 작업해서는 안된다.
2) 타 기기와의 연동상태를 확인한다.
3) 적절한 작업조명을 확보한다.
4) 작업 중 이물질이 유입되지 않도록 주의한다.
5) 작업 용도에 맞는 적정한 실란트를 선택한다.
6) 실란트 작업 전에 필요하다고 판단되는 조인트 외부 면에 압력에 민감한 테이프를 사용한다.
7) 실란트 실링하고자 하는 부위 밑에 툴링작업시 바닥이 더러워지는 것을 막기 위해 방염 작업포를 깔아준다.
8) 실란트로 실링하고자 하는 부위는 이물질 및 물기가 없는 건조한 상태에서 수행하여야 한다.

3. 적정 공기구 및 안전장구확보

1) 실란트 건 2개
2) 실란트 노즐 필요수량
3) 실란트 필요수량
4) 방염 작업포 2개
5) 안전밸트 2개
6) 조명등 2개

4. 정비방법

1) 실링할 기기 및 Panel의 기기 번호를 확인하고 육안 점검을 실시한다.
2) 실링할 부위에 이물질이 있는지 확인하고 이물질 발견 시 청소 붓이나 클리너를 사용하여 이물질을 제거한다.
3) 실링할 부위에 고압 코킹 건등을 이용하여 직접 손으로 작업 할 수 있다.
4) 고압 건의 작업 압력은 실란트에 공기 기포가 형성되는 것을 방지하기 위해 40psi를 넘지 않아야 한다.
5) 실링 작업시 실란트 노즐을 작업 부위에 잘 밀면서 한 번에 실링하는 것이 좋으며, 작업 전에 빈구멍은 마스킹 작업으로 잘 처리하는 것이 좋다.
6) 공기 방울이나 빈 공간의 형성을 막기 위해 너무 빠르게 실링을 하지 않는 것이 좋다. (적절한 노즐의 이동 속도 유지)
7) 툴링 작업은 실링 작업이 끝남과 동시에 해야 한다. 깨끗하고 둥근 금속이나 플라스틱 도구를 이용하여 실란트 표면을 깨끗이 하고, 실란트를 조인트 면에 잘 접착되게 함으로써 실란트 내부의 공간을 제거하고 좋은 접착 표면을 유지하게 하는 결과를 가져 온다.
8) 지극히 낮은 온도(4℃ 이하)나 높은 온도(49℃ 이상)에서는 실링 작업을 안하는 것이 좋다.
9) 실란트가 완전히 경화되기 전에 실란트와 그것에 접착되어 있는 피착재는 움직이지 않고 고정시켜야 한다.
※ 오염에 영향을 줄 수 있는, 물이나 비누, 세제를 이용하여 툴링 작업을 하지 않아야 한다.

5. 정비완료 후 확인사항

1) 실링한 기기 및 Panel의 기기 번호 등이 도면과 일치하는지 재확인한다.
2) 실링 작업이 완료되면 해당기기의 정비이력을 기록하여야 한다.
3) 실란트가 완전히 경화되기 전에 실란트와 접촉면에 접착되어 있는 피착재는 움직이지 않도록 주의한다.
4) 마스킹 테이프를 제거하고 마무리 손질 후 주위 청소와 정리 정돈에 주의를 한다.

6. 유의사항

1) 조건에 맞는 적정한 실란트를 사용한다.
2) 적절한 노즐의 이동 속도를 유지한다.
3) 물이나 비누, 세제를 이용하여 마무리 작업을 하지 말아야 한다.